Які характеристики графітових електродів, що використовуються в електроерозії?

Професійне обладнання для графітових електродів має високу швидкість обробки, особливо надзвичайну точну швидкість обробки, відсутність задирок і високу міцність. Для надвисоких (50-90 мм) і надтонких (0,1-0,5 мм) електродів їх важко деформувати під час обробки. У багатьох випадках вироби повинні мати хороші текстуровані ефекти, що вимагає, щоб графітові електроди були якомога ціліснішими. Однак існують різні приховані куточки у виробництві цілісних електродів. Завдяки тому, що графіт легко ремонтувати, ця проблема легко вирішується, а кількість електродів значно зменшується, чого не можуть досягти мідні електроди.

Завдяки кращій провідності графіту, ніж міді, його швидкість розряду в 2-3 рази більша, ніж у міді, і він може витримувати більші струми під час розряду, що робить його більш вигідним для грубої електроерозійної обробки. У той же час, при тому самому об’ємі, вага графітового електрода становить 1/5 ваги мідного електрода, що значно зменшує навантаження EDM, що є надзвичайно вигідним для виготовлення великих електродів і загальних електродів. Температура сублімації графіту становить 4200 ℃, що в 3-4 рази перевищує температуру міді (температура сублімації міді становить 1100 ℃). При високих температурах деформація надзвичайно мала (1/3-1/5 міді за однакових електричних умов), і вона не розм’якшується. Він може ефективно та ефективно передавати енергію розряду на заготовку з низьким споживанням. Завдяки підвищеній міцності графітових електродів при високих температурах вони дозволяють ефективно зменшувати втрати при розряді (втрати графіту складають 1/4 міді), забезпечуючи якість обробки.

Таким чином, багато заводів прес-форм поступово переходять на обробку графітовим електродом EDM, щоб підвищити конкурентоспроможність підприємств і продуктів на ринку (якість, вартість, терміни доставки та розробка нових продуктів визначають конкурентну перевагу підприємств)!